Aktualizacja 26 janvier 2023
L’automatisation industrielle couvre non seulement le processus de fabrication des produits à toutes les étapes, mais couvre également de manière exhaustive tous les domaines de la production et de la vie, y compris le suivi, la planification, les activités financières et économiques, la comptabilité, la logistique et la gestion du personnel. Les contrôleurs industriels gourmands en données sont des outils spécialisés permettant aux entreprises de fabrication d’effectuer des tâches d’automatisation. Mais la principale composante de l’automatisation de la production reste le système de planification des ressources des entreprises industrielles. Aujourd’hui, c’est une norme dont aucune grande entreprise ne peut se passer.
Automatisation dans l’industrie alimentaire
La production alimentaire se caractérise par des opérations manuelles ou semi-automatisées dans le processus de production, telles que le mélange et le dosage. La mise en œuvre de systèmes d’automatisation complexes dans les usines nécessite une grande flexibilité du système de contrôle. Il doit pouvoir combiner des processus entièrement automatiques avec des processus manuels ou semi-automatiques. Le respect obligatoire de cette exigence devrait faire partie d’un système moderne de gestion des processus, y compris l’assurance qualité, la gestion du matériel, le contrôle et l’analyse des processus et la communication avec les systèmes ERP.
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Livrer les matières premières, transformer les aliments, emballer, palettiser et préparer l’expédition – c’est le travail du robot. Avec l’aide de produits d’automatisation, les applications dans l’industrie alimentaire peuvent être traitées rapidement et efficacement. Le système de contrôle garantit la flexibilité et la transparence nécessaires. Il offre une gestion intégrée de presque toute la production alimentaire : de la collecte et de l’enregistrement des données de production à la gestion de la production (MES) et à l’intégration avec les systèmes ERP et les services responsables de la réparation et de la maintenance de l’automatisation industrielle .
Les automates jouent un rôle très important dans l’automatisation industrielle car ils collectent les données d’entrée et les convertissent ensuite intelligemment en signaux de sortie de contrôle, par exemple pour des dispositifs tels que des entraînements de moteur. Une variété de contrôleurs ont été développés pour les petites, moyennes et grandes applications d’automatisation industrielle. Ce sont aussi des machines pour : l’assemblage, le transport et le stockage. Le système d’automatisation industrielle se compose de caméras, d’enregistreurs et de capteurs installés sur la ligne de production. Ils contrôlent l’état de divers appareils et les opérateurs d’une machine donnée peuvent diagnostiquer rapidement les pannes. Autres éléments d’automatisation industrielle, tels que : claviers, écrans, boutons, interfaces et vannes, moteurs, pompes.
Efficacité de l’utilisation de l’automatisation dans l’industrie alimentaire
La croissance extrêmement concurrentielle d’aujourd’hui impose des exigences particulières aux entreprises en activité : les entreprises doivent constamment surveiller et améliorer la qualité des produits finis et améliorer les méthodes d’identification et de satisfaction des besoins des clients en temps opportun, sans subir de pertes. Les systèmes d’automatisation industrielle modernes aident les entreprises alimentaires à s’adapter avec souplesse aux changements du marché et à gérer efficacement leurs opérations, garantissant une interaction transparente pour tous les employés. L’industrie alimentaire a besoin d’innovation technologique pour améliorer l’entreposage, le conditionnement, la collecte et le stockage des produits.
Le besoin d’automatisation industrielle se fait sentir pour plusieurs raisons :
- Augmentez votre productivité
- La relation de productivité est directement liée à l’efficacité avec laquelle les intrants sont convertis en produits finaux commercialisables. L’automatisation industrielle permet une planification efficace du flux de travail et l’utilisation des personnes. La capacité de conserver des enregistrements et des informations sur les processus passés peut clairement indiquer les domaines qui peuvent guider une allocation plus efficace des ressources.
Amélioration de la qualité des produits
L’assurance qualité est l’une des tâches les plus importantes dans toute industrie. La capacité à produire des produits de haute qualité est la base du succès dans l’industrie alimentaire hautement compétitive. À mesure que la productivité augmente, il devient nécessaire d’utiliser des méthodes automatisées pour l’assurance et le contrôle de la qualité. En fait, l’aspect de la production alimentaire est l’un des domaines qui a reçu le plus d’attention en matière d’automatisation. En raison des progrès de la technologie informatique, les usines de transformation des aliments ont subi des changements importants pour faciliter l’évaluation automatisée de la qualité des aliments.
Amélioration de la rentabilité
Du point de vue de la gestion, l’augmentation des bénéfices est probablement la chose la plus importante. L’automatisation industrielle contribue à améliorer la productivité et la qualité des produits. Ces deux facteurs affectent directement la rentabilité. Un autre facteur important qui rend l’automatisation de l’industrie alimentaire très importante est la nécessité de se conformer aux exigences de sécurité alimentaire. Le fonctionnement par commande par ordinateur offre des possibilités pratiquement illimitées d’enregistrement de tous les événements du processus de production. De plus, la capacité à collecter, stocker, rechercher et traiter des données permet aux entreprises d’identifier les domaines les plus problématiques. Ces informations peuvent ensuite être facilement utilisées pour améliorer la productivité, la qualité des produits et la rentabilité.
En conclusion, on peut dire que la demande d’automatisation dans l’industrie alimentaire est en croissance. Comme les ordinateurs entrent dans presque tous les aspects de notre vie quotidienne, un degré élevé d’automatisation est attendu dans tous les aspects du processus de fabrication. L’introduction de nouvelles méthodes d’automatisation dans l’industrie apportera d’énormes avantages à l’industrie alimentaire. Un système compétent et hautement fiable de contrôle automatique du processus de production est la garantie d’un fonctionnement ininterrompu, efficace et sûr du processus technologique.
